Xiamen Order Line AutomationEquipment Co., Ltd Kwaliteitscontrole

Na ontvangst van de PLC is een uitgebreide en nauwkeurige inspectie vereist om de normale werking en stabiliteit ervan voor een later gebruik te garanderen.De volgende zijn de inspectie inhoud samengevat uit meerdere aspecten voor uw referentie:

1, Uiterlijk inspectie

Oppervlakte van de bedieningskast: Controleer of het oppervlak van de bedieningskast vlak en zonder krasjes is, zodat het uiterlijk intact en ongeschonden is.

De deur van de bedieningskast: Controleer of de deur van de bedieningskast intact is en gemakkelijk te openen en te sluiten is, zodat het dagelijks onderhoud en de bediening handig zijn.

Interne bedrading: Controleer of de bedrading in de bedieningskast netjes en goed geaard is om veiligheidsrisico's en signaalinterferenties te voorkomen die veroorzaakt worden door onordelijke bedrading.

2, Inspectie van onderdelen

PLC-host:

Controleer of de PLC-host correct is geïnstalleerd in een vaste positie zonder enige losheid.

Bevestig of de host correct is aangesloten op andere componenten (zoals stroommodules, I/O-modules, enz.) zonder enige ontkoppeling of slecht contact.

Stroommodule:

Bevestig of het in- en uitgangsspanningsbereik van de voedingsmodule aan de voorschriften voldoet en gebruik een voltmeter voor de test.

Controleer of de krachtimodule veilig is geïnstalleerd in de bedieningskast zonder oververhitting of abnormaal lawaai.

Input/Output-module (I/O-module):

Controleer of de hoeveelheid en het type I/O-modules overeenkomen met de volgorde en of de verbindingsstatus correct is.

Bevestig of de stroom- en signaalleidingen van de sensor en actuator correct zijn aangesloten, zonder schade of kortsluiting.

Communicatiemodule:

Controleer het type en de verbindingsstatus van de communicatiemodule om ervoor te zorgen dat deze normaal met andere apparaten zoals de bovenste computer, het touchscreen enz. kan communiceren.

Test de communicatiefunctie van de communicatiemodule, bijvoorbeeld of de gegevensoverdracht, het communicatieprotocol enz. aan de eisen voldoen.

3, Softwareverificatie

PLC-programma:

Bevestig dat het PLC-programma correct is gedownload naar de PLC-host en voer een eenvoudige functionele test uit om na te gaan of de programma-logica correct is.

Gebruik debuggereedschappen of online monitors om de status van het programma te volgen en te controleren op abnormale of logische fouten.

Monitoringsinterface:

Controleer of de bewakingsinterface verschillende parameters en statusinformatie normaal kan weergeven, zoals invoer- en uitvoersignalen, storingalarmen, enz.

Test of de operationele functies van de bewakingsinterface, zoals parameterinstellingen en foutreset, effectief zijn.

Alarmsysteem:

Controleer of het alarmsysteem goed werkt, met inbegrip van de doeltreffendheid van geluids-, licht- en andere alarmmethoden.

Lees de handleiding voor de foutcode van de PLC om de betekenis en de wijze van verwerking van alarminformatie te begrijpen.

4, Beschermingsinspectie

Elektrische bescherming:

Controleer of de elektrische onderdelen in de bedieningskast aan de relevante normen voldoen en geen duidelijke beschermende gevaren hebben.

Er dient bijzondere aandacht te worden besteed aan het controleren of de isolatiemaatregelen tussen de hoogspannings- en laagspanningsonderdelen en tussen de sterke en zwakke elektrische onderdelen zijn vastgesteld.

Meting van de isolatie-impedantie:

Gebruik testinstrumenten om de isolatie-impedantie in de bedieningskast te meten om ervoor te zorgen dat deze aan de relevante eisen voldoet (in het algemeen moet deze groter zijn dan een bepaalde waarde,zoals 5M Ω of hoger).

Aansluitingssysteem:

Bevestig dat het aardingssysteem van de bedieningskast in goede staat is en aan de specificaties voldoet, en dat de aardingsweerstand kleiner moet zijn dan de gespecificeerde waarde (bijvoorbeeld minder dan 10 Ω).

5, Overige inspecties

Documentmateriaal:

Controleer of de bij de PLC gevoegde documentatie volledig is, met inbegrip van gebruikershandleidingen, programmeringshandleidingen, certificaten van overeenstemming, enz.

Bijbehorende inspectie:

Controleer of de toebehoren van de PLC (zoals aansluitdraden, connectoren, installatiebeugels, enz.) volledig zijn en aan de voorschriften voldoen.

Inspectie van de verpakking:

Controleer of de verpakking van de PLC intact is, zonder compressie, vervorming of beschadiging.

6, Schrijf een acceptatieverslag

Na voltooiing van alle bovenstaande controles dient een gedetailleerd aanvaardingsverslag te worden opgesteld waarin de resultaten van de inspectie en alle aangetroffen problemen worden vastgelegd.zij moeten onmiddellijk worden gemeld aan de leverancier of fabrikant voor hantering.

Door middel van het hierboven genoemde uitgebreide inspectieproces kan worden gewaarborgd dat de ontvangen PLC-apparatuur voldoet aan de kwaliteitseisen en de gebruiksbehoeften,het leggen van een solide basis voor latere installatie, debugging en stabiele werking.