पीएलसी प्राप्त करने के बाद, बाद में उपयोग के लिए इसकी सामान्य संचालन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक व्यापक और सावधानीपूर्वक निरीक्षण की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित आपके संदर्भ के लिए कई पहलुओं से संक्षेपित निरीक्षण सामग्री हैं:
1, उपस्थिति निरीक्षण
नियंत्रण कैबिनेट की सतह: जांचें कि पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट की सतह सपाट है और खरोंच से मुक्त है, यह सुनिश्चित करते हुए कि उपस्थिति बरकरार और क्षतिग्रस्त नहीं है।
नियंत्रण कैबिनेट का दरवाजा: जांचें कि नियंत्रण कैबिनेट का दरवाजा बरकरार है और आसानी से खुलता और बंद होता है, दैनिक रखरखाव और संचालन को सुविधाजनक बनाता है।
आंतरिक वायरिंग: जांचें कि नियंत्रण कैबिनेट के अंदर की वायरिंग साफ-सुथरी है और अच्छी तरह से ग्राउंडेड है ताकि अव्यवस्थित वायरिंग के कारण होने वाले सुरक्षा खतरों और सिग्नल हस्तक्षेप से बचा जा सके।
2, घटक निरीक्षण
पीएलसी होस्ट:
जांचें कि पीएलसी होस्ट को बिना किसी ढीलेपन के एक निश्चित स्थिति में सही ढंग से स्थापित किया गया है।
पुष्टि करें कि होस्ट अन्य घटकों (जैसे पावर मॉड्यूल, I/O मॉड्यूल, आदि) से ठीक से जुड़ा हुआ है, बिना किसी डिस्कनेक्शन या खराब संपर्क के।
पावर मॉड्यूल:
पुष्टि करें कि पावर मॉड्यूल की इनपुट और आउटपुट वोल्टेज रेंज आवश्यकताओं को पूरा करती है, और परीक्षण के लिए एक वोल्टमीटर का उपयोग करें।
जांचें कि पावर मॉड्यूल नियंत्रण कैबिनेट में सुरक्षित रूप से स्थापित है, बिना ज़्यादा गरम होने या असामान्य शोर के।
इनपुट/आउटपुट मॉड्यूल (I/O मॉड्यूल):
जांचें कि I/O मॉड्यूल की मात्रा और प्रकार ऑर्डर से मेल खाते हैं और कनेक्शन की स्थिति सही है।
पुष्टि करें कि सेंसर और एक्चुएटर की पावर और सिग्नल लाइनें सही ढंग से जुड़ी हुई हैं, बिना किसी क्षति या शॉर्ट सर्किट के।
संचार मॉड्यूल:
यह सुनिश्चित करने के लिए संचार मॉड्यूल के प्रकार और कनेक्शन की स्थिति की जांच करें कि यह ऊपरी कंप्यूटर, टच स्क्रीन आदि जैसे अन्य उपकरणों के साथ सामान्य रूप से संचार कर सकता है।
संचार मॉड्यूल के संचार फ़ंक्शन का परीक्षण करें, जैसे कि डेटा ट्रांसमिशन गति, संचार प्रोटोकॉल, आदि आवश्यकताएं पूरी करते हैं या नहीं।
3, सॉफ़्टवेयर सत्यापन
पीएलसी प्रोग्राम:
पुष्टि करें कि पीएलसी प्रोग्राम को पीएलसी होस्ट पर सही ढंग से डाउनलोड किया गया है और यह सत्यापित करने के लिए एक सरल कार्यात्मक परीक्षण करें कि प्रोग्राम लॉजिक सही है।
प्रोग्राम की रनिंग स्थिति को ट्रैक करने और किसी भी असामान्य या तार्किक त्रुटियों की जांच करने के लिए डिबगिंग टूल या ऑनलाइन मॉनिटर का उपयोग करें।
निगरानी इंटरफ़ेस:
जांचें कि निगरानी इंटरफ़ेस विभिन्न मापदंडों और स्थिति की जानकारी को सामान्य रूप से प्रदर्शित कर सकता है, जैसे इनपुट और आउटपुट सिग्नल, फॉल्ट अलार्म, आदि।
जांचें कि निगरानी इंटरफ़ेस के संचालन फ़ंक्शन, जैसे पैरामीटर सेटिंग्स और फॉल्ट रीसेट, प्रभावी हैं या नहीं।
अलार्म सिस्टम:
जांचें कि अलार्म सिस्टम ठीक से काम कर रहा है या नहीं, जिसमें यह भी शामिल है कि ध्वनि, प्रकाश और अन्य अलार्म तरीके प्रभावी हैं या नहीं।
अलार्म जानकारी के अर्थ और हैंडलिंग विधियों को समझने के लिए पीएलसी के फॉल्ट कोड मैनुअल को पढ़ें।
4, सुरक्षात्मक निरीक्षण
विद्युत सुरक्षा:
जांचें कि नियंत्रण कैबिनेट के अंदर के विद्युत घटक प्रासंगिक मानकों का अनुपालन करते हैं और उनमें कोई स्पष्ट सुरक्षात्मक खतरा नहीं है।
उच्च-वोल्टेज और निम्न-वोल्टेज भागों के बीच और मजबूत और कमजोर विद्युत भागों के बीच अलगाव उपायों की जांच करने पर विशेष ध्यान दें।
इंसुलेशन प्रतिबाधा माप:
यह सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण कैबिनेट के अंदर इंसुलेशन प्रतिबाधा को मापने के लिए परीक्षण उपकरणों का उपयोग करें कि यह प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करता है (आमतौर पर एक निश्चित मान से अधिक होना चाहिए, जैसे 5M Ω या उससे अधिक)।
ग्राउंडिंग सिस्टम:
पुष्टि करें कि नियंत्रण कैबिनेट का ग्राउंडिंग सिस्टम अच्छी स्थिति में है और विनिर्देशों को पूरा करता है, और ग्राउंडिंग प्रतिरोध निर्दिष्ट मान से कम होना चाहिए (जैसे 10 Ω से नीचे)।
5, अन्य निरीक्षण
दस्तावेज़ सामग्री:
जांचें कि पीएलसी के साथ आने वाला दस्तावेज़ पूरा है या नहीं, जिसमें उपयोगकर्ता मैनुअल, प्रोग्रामिंग मैनुअल, अनुरूपता के प्रमाण पत्र आदि शामिल हैं।
सहायक उपकरण निरीक्षण:
जांचें कि पीएलसी के सहायक उपकरण (जैसे कनेक्टिंग वायर, कनेक्टर, इंस्टॉलेशन ब्रैकेट, आदि) पूरे हैं और आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
पैकेजिंग निरीक्षण:
जांचें कि पीएलसी की पैकेजिंग बरकरार है या नहीं, बिना किसी संपीड़न, विरूपण या क्षति के।
6, स्वीकृति रिपोर्ट लिखें
उपरोक्त सभी जांचों को पूरा करने के बाद, निरीक्षण परिणामों और पाई गई किसी भी समस्या को रिकॉर्ड करने के लिए एक विस्तृत स्वीकृति रिपोर्ट तैयार की जानी चाहिए। यदि कोई समस्या है, तो उन्हें हैंडलिंग के लिए तुरंत आपूर्तिकर्ता या निर्माता को रिपोर्ट किया जाना चाहिए।
उपरोक्त व्यापक निरीक्षण प्रक्रिया के माध्यम से, यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि प्राप्त पीएलसी उपकरण गुणवत्ता आवश्यकताओं और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जो बाद में स्थापना, डिबगिंग और स्थिर संचालन के लिए एक ठोस आधार रखता है।
