Xiamen Order Line AutomationEquipment Co., Ltd Kontrol Kualitas

Setelah menerima PLC, inspeksi komprehensif dan cermat diperlukan untuk memastikan pengoperasian dan stabilitasnya yang normal untuk penggunaan selanjutnya. Berikut adalah isi inspeksi yang dirangkum dari berbagai aspek untuk referensi Anda:

1, Inspeksi Penampilan

Permukaan kabinet kontrol: Periksa apakah permukaan kabinet kontrol PLC rata dan bebas goresan, memastikan penampilannya utuh dan tidak rusak.

Pintu kabinet kontrol: Periksa apakah pintu kabinet kontrol utuh dan mudah dibuka dan ditutup, memastikan perawatan dan pengoperasian harian yang nyaman.

Kabel internal: Periksa apakah kabel di dalam kabinet kontrol rapi dan terpasang dengan baik untuk menghindari bahaya keselamatan dan gangguan sinyal yang disebabkan oleh kabel yang berantakan.

2, Inspeksi Komponen

Host PLC:

Periksa apakah host PLC terpasang dengan benar di posisi tetap tanpa kelonggaran.

Konfirmasikan bahwa host terhubung dengan benar ke komponen lain (seperti modul daya, modul I/O, dll.) tanpa putus atau kontak yang buruk.

Modul daya:

Konfirmasikan apakah rentang tegangan input dan output modul daya memenuhi persyaratan, dan gunakan voltmeter untuk pengujian.

Periksa apakah modul daya terpasang dengan aman di kabinet kontrol tanpa panas berlebih atau suara abnormal.

Modul Input/Output (Modul I/O):

Periksa apakah kuantitas dan jenis modul I/O sesuai dengan pesanan dan apakah status koneksi sudah benar.

Konfirmasikan apakah saluran daya dan sinyal sensor dan aktuator terhubung dengan benar, tanpa kerusakan atau hubungan pendek.

Modul komunikasi:

Periksa jenis dan status koneksi modul komunikasi untuk memastikan bahwa ia dapat berkomunikasi secara normal dengan perangkat lain seperti komputer atas, layar sentuh, dll.

Uji fungsi komunikasi modul komunikasi, seperti apakah kecepatan transmisi data, protokol komunikasi, dll. memenuhi persyaratan.

3, Verifikasi Perangkat Lunak

Program PLC:

Konfirmasikan bahwa program PLC telah diunduh dengan benar ke host PLC dan lakukan pengujian fungsional sederhana untuk memverifikasi apakah logika program sudah benar.

Gunakan alat debugging atau monitor online untuk melacak status berjalan program dan periksa adanya kesalahan abnormal atau logis.

Antarmuka pemantauan:

Periksa apakah antarmuka pemantauan dapat menampilkan berbagai parameter dan informasi status secara normal, seperti sinyal input dan output, alarm kesalahan, dll.

Uji apakah fungsi pengoperasian antarmuka pemantauan, seperti pengaturan parameter dan reset kesalahan, efektif.

Sistem alarm:

Uji apakah sistem alarm berfungsi dengan baik, termasuk apakah suara, cahaya, dan metode alarm lainnya efektif.

Baca manual kode kesalahan PLC untuk memahami arti dan metode penanganan informasi alarm.

4, Inspeksi Pelindung

Perlindungan listrik:

Periksa apakah komponen listrik di dalam kabinet kontrol mematuhi standar yang relevan dan tidak memiliki bahaya pelindung yang jelas.

Perhatikan secara khusus untuk memeriksa apakah tindakan isolasi antara bagian tegangan tinggi dan tegangan rendah, dan antara bagian listrik kuat dan lemah sudah ada.

Pengukuran impedansi isolasi:

Gunakan instrumen pengujian untuk mengukur impedansi isolasi di dalam kabinet kontrol untuk memastikan bahwa ia memenuhi persyaratan yang relevan (umumnya harus lebih besar dari nilai tertentu, seperti 5M Ω atau lebih).

Sistem pembumian:

Konfirmasikan bahwa sistem pembumian kabinet kontrol dalam kondisi baik dan memenuhi spesifikasi, dan resistansi pembumian harus kurang dari nilai yang ditentukan (seperti di bawah 10 Ω).

5, Inspeksi Lainnya

Materi dokumen:

Periksa apakah dokumentasi yang menyertai PLC lengkap, termasuk manual pengguna, manual pemrograman, sertifikat kesesuaian, dll.

Inspeksi aksesori:

Periksa apakah aksesori PLC (seperti kabel penghubung, konektor, braket pemasangan, dll.) lengkap dan memenuhi persyaratan.

Inspeksi pengemasan:

Periksa apakah pengemasan PLC utuh, tanpa kompresi, deformasi, atau kerusakan.

6, Tulis laporan penerimaan

Setelah menyelesaikan semua pemeriksaan di atas, laporan penerimaan terperinci harus disiapkan untuk mencatat hasil inspeksi dan masalah apa pun yang ditemukan. Jika ada masalah, mereka harus segera dilaporkan ke pemasok atau pabrikan untuk penanganan.

Melalui proses inspeksi komprehensif yang disebutkan di atas, dapat dipastikan bahwa peralatan PLC yang diterima memenuhi persyaratan kualitas dan kebutuhan penggunaan, meletakkan dasar yang kuat untuk pemasangan, debugging, dan pengoperasian yang stabil selanjutnya.